Panoramica del prodotto
Il tornio CNC a 4 assi è progettato per tornitura, fresatura, foratura e maschiatura di precisione di componenti metallici complessi in un'unica configurazione.
Con un asse di fresatura aggiuntivo, la macchina può eseguire lavorazioni su più-lati riducendo al contempo le operazioni di bloccaggio ripetute. Ciò aiuta a migliorare l'uniformità dimensionale e l'efficienza produttiva, in particolare per la produzione di volumi medi- e-alti.
È ampiamente utilizzato per la lavorazione di alberi, componenti idraulici, parti di valvole, componenti automobilistici, raccordi aerospaziali e altre parti metalliche di precisione.

Specifiche del prodotto
| Tipo di macchina | Tornio CNC a 4 assi |
| Sistema di controllo | FANUC / Siemens / Mitsubishi (personalizzabile) |
| Velocità del mandrino | 50–4.500 giri/min |
| Dimensione del mandrino | 6" / 8" / 10" / 12" |
| Velocità degli utensili motorizzati | 4.000 / 6.000 giri/min (BMT55 / VDI40) |
| Stazioni di utensili | Torretta da 8–12 posizioni |
| Asse di viaggio | Asse Y- standard (disponibili misure di viaggio opzionali) |
| Contropunta/utensili motorizzati | Opzionale per esigenze produttive flessibili |
Parametri tecnici
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Articolo |
Specifica |
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Foro del mandrino |
Ø52 mm – Ø110 mm |
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Diametro massimo dell'oscillazione |
450–800 mm |
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Lunghezza massima di svolta |
400–1200 mm |
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Traversata rapida (X/Z) |
20 / 25 metri/minuto |
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Precisione di posizionamento |
±0,005 mm |
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Potenza del motore principale |
11-22kW |
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Alimentazione elettrica |
380V/50Hz (personalizzabile) |
Ingegneria e prestazioni
Gli assi C e Y integrati consentono tornitura, fresatura e foratura in un unico setup, riducendo gli errori di trasferimento secondari.
Un sistema di raffreddamento dell'olio del mandrino gestisce lo spostamento termico durante i cicli di produzione prolungati.
I componenti strutturali critici vengono elaborati su centri di lavoro a 5 assi e verificati tramite calibrazione laser Renishaw.
Le configurazioni di fabbrica con sistemi di controllo Fanuc o Siemens si allineano con la garanzia globale e le reti di assistenza.
Produzione in fabbrica e garanzia di qualità
Precisione interna-:Tutti i basamenti della macchina vengono lavorati internamente-utilizzando centri a 5 assi tedeschi DMG MORI e giapponesi Mazak per garantire la tolleranza strutturale di base.
Test di qualità al 100%:Ogni tornio viene sottoposto a calibrazione laser Renishaw, test di circolarità Ballbar e un test continuo obbligatorio di 72 ore sotto carico.
Certificazione:Completamente certificato CE e prodotto secondo gli standard di qualità ISO 9001:2015.
Supporto grossista B2B
Personalizzazione OEM/ODM:Lamiere su misura, verniciatura personalizzata e configurazioni di sistemi CNC localizzate.
Spedizione SKD/CKD:Configurazioni flessibili-di riduzione disponibili per l'ottimizzazione delle tasse regionali sulle importazioni.
SLA tecnico:Risposta tecnica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7, documentazione completa in inglese e formazione gratuita per i tecnici.
Tutela del mercato:Accordi di esclusiva regionale per partner distributivi qualificati.


Domande frequenti
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