Centro di tornitura CNC

R: Offriamo entrambe le configurazioni a seconda dell'applicazione. Le guide lineari a rulli (THK/HIWIN) forniscono un attrito inferiore, un'accelerazione maggiore e sono ideali per la lavorazione ad alta-velocità e alta-precisione di alluminio e acciai standard. Le guide scatolate (guide quadrate temprate e rettificate) offrono il massimo contatto superficiale e capacità di smorzamento, rendendole superiori per i servizi pesanti-di taglio interrotto su leghe tenaci come il titanio o l'Inconel, poiché prolungano la durata dell'utensile con coppia elevata.

R: Sì. Poiché le nostre macchine utilizzano sistemi di controllo-standard FANUC (0i-TF Plus) e Siemens (SINUMERIK 828D), sono completamente compatibili con i principali post-processori CAD/CAM-tra cui Mastercam, SolidCAM, Edgecam e Fusion 360. Possiamo fornire file post-processor-standard o collaborare con il fornitore del software durante l'installazione.

R: Le nostre serie TL e TS sono dotate di BMT (Block Mounted Tooling) o VDI动力刀塔 (torrette con utensili motorizzati) ad alte- prestazioni, in genere utilizzando gli standard BMT55 o BMT65 per la massima rigidità. Gli utensili motorizzati supportano funzionalità di fresatura, foratura e maschiatura radiale e assiale, azionati da un potente servomotore indipendente per eliminare le configurazioni secondarie sulle fresatrici.

R: La stabilità a lungo-termine si basa sul nostro basamento monoblocco in ghisa Meehanite, sottoposto a severi stress termici-alleviando i processi di invecchiamento prima della lavorazione. Inoltre, i nostri mandrini sono dotati di testata fusa simmetrica e sistemi di raffreddamento a circuito chiuso-con raffreddamento dell'olio integrati standard per ridurre al minimo la crescita termica durante i lunghi-turni di produzione.

R: Assolutamente. Il nostro-team tecnico interno fornisce soluzioni chiavi in ​​mano complete. Ci invii i disegni delle parti (.STEP/.DXF) e gli obiettivi di volume di produzione e noi progetteremo mandrini/attrezzature idraulici personalizzati, selezioneremo l'attrezzatura ottimale, programmeremo la parte e integreremo l'automazione come alimentatori di barre o caricatori robotizzati a portale.

R: Le configurazioni standard (come la nostra serie T-a 2 assi) sono spesso tenute in magazzino o possono essere assemblate e testate entro 30-45 giorni. Gli ordini personalizzati che coinvolgono sottomandrini-, utensili motorizzati multiasse o sistemi di automazione su misura hanno generalmente un tempo di consegna compreso tra 60 e 90 giorni, a seconda delle specifiche del componente.

R: Spediamo abitualmente in tutto il mondo secondo gli Incoterms, inclusi FOB, CIF e DDP. Per gli acquirenti nordamericani ed europei, forniamo robuste casse di legno imballate sottovuoto-idonee alla navigazione marittima-per prevenire la ruggine. Collaboriamo con spedizionieri industriali esperti per gestire lo sdoganamento, la presentazione delle cauzioni e la consegna interna di pianali direttamente alla porta della vostra struttura.

R: Tutti i nostri centri di tornitura CNC destinati all'Europa sono dotati di autentica certificazione CE. Per il mercato nordamericano, i nostri quadri elettrici e i layout di cablaggio possono essere configurati per essere conformi agli standard NFPA 79 e UL 508A, utilizzando componenti- riconosciuti a livello mondiale (Schneider, Siemens, Omron) per superare senza problemi le ispezioni locali di sicurezza industriale.

R: Forniamo una garanzia completa di 12 mesi che copre tutti i componenti meccanici ed elettrici (esclusi i materiali di consumo come utensili da taglio e tergicristalli). Se un componente si guasta a causa di un difetto di fabbricazione, le parti di ricambio vengono spedite tramite DHL/FedEx Express entro 24-48 ore a nostre spese per ridurre al minimo i tempi di inattività.