Foratura e maschiatura ad alta velocità
Foratura e maschiatura ad alta velocità

Foratura e maschiatura ad alta velocità

Il sistema di foratura e maschiatura ad alta velocità è progettato per la lavorazione ad alta-efficienza di componenti in alluminio, acciaio e leghe in ambienti di produzione di volumi medio-alti-.
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Panoramica del prodotto

 

Il sistema di foratura e maschiatura ad alta velocità è progettato per la lavorazione ad alta-efficienza di componenti in alluminio, acciaio e leghe in ambienti di produzione di volumi medio-alti-.

Integra le funzioni di foratura, maschiatura e fresatura leggera in un'unica configurazione, riducendo la movimentazione del pezzo e migliorando la coerenza del ciclo nella produzione continua.

La macchina è ampiamente utilizzata in parti automobilistiche, componenti elettronici, hardware industriale e applicazioni di produzione di precisione.

La struttura della macchina è progettata sulla base di fusione rigida in ghisa e ottimizzazione del carico dinamico per garantire stabilità durante la lavorazione continua ad alta-velocità.

 

Product-Details

 

Specifiche tecniche

 

Specifiche

DT540L

Viaggio

Asse X-

mm

500

Asse Y-

mm

400

Asse Z-

mm

300

Distanza dal naso del mandrino al piano di lavoro

mm

150-450

Distanza dal centro del mandrino alla guida della colonna

mm

464

Tavolo da lavoro

Dimensioni del piano di lavoro (lunghezza x larghezza)

mm

650×400

Scanalatura a T-del piano di lavoro

mm

14 mm x 3 x 125 mm

Carico massimo

T

0.3

Mandrino

Tipo di guida

 

Connessione-diretta

Specifiche del cono del mandrino

 

BT30

Velocità del mandrino

giri al minuto

20000/24000

Potenza (S1/S6)

kw

3.7 / 5.5

Coppia (S1/S6)

Nm

11.8/28.7

Foraggio

X, Y, and Z-axis rapid traverse speeds

m/min

48/48/48

Velocità di taglio

mm/min

0-20000

Precisione

Precisione di posizionamento su tre-assi (intera lunghezza)

mm

0.008

Ripetibilità su tre-assi (intera lunghezza)

mm

0.005

Rivista di strumenti

Tipo di magazzino utensili

 

Tipo di ombrello (stile torretta)

Capacità

Unità

16/21

Altro

Capacità di alimentazione

KVA

25

Pressione dell'aria

MPa

0.65

Peso della macchina

T

3.2

Tutti i dati sulle prestazioni sono misurati in condizioni di test di fabbrica standard e possono variare a seconda della configurazione e dell'ambiente di lavorazione.

 

Prestazioni chiave

 

Il sistema mandrino ad azionamento diretto- (fino a 24.000 giri/min) garantisce una coppia stabile e una deriva termica ridotta durante i cicli di lavorazione continui.

Le guide lineari e i sistemi con viti a sfere di precisione mantengono una precisione di posizionamento entro 0,008 mm, verificata in condizioni di calibrazione laser a corsa completa.

La base della macchina è realizzata utilizzando ghisa-alleviata e struttura nervata rinforzata ottimizzata attraverso l'analisi degli elementi finiti (FEA), riducendo le vibrazioni durante il taglio ad alta-velocità.

Può ospitare cambi utensile automatici (ATC) e integrazione opzionale di bracci robotici per linee di produzione completamente automatizzate.

 

Campioni di pezzi e settori applicati

 

Automotive:Corpi valvola in alluminio, alloggiamenti iniettori carburante, componenti di trasmissione.

Elettronica 3C:Frame metallici per smartphone, cover posteriori per tablet, dissipatori di calore, connettori di precisione.

Hardware industriale:Valvole in ottone, componenti pneumatici, staffe in lega.

 

Product-Testing

 

Fabbrica e qualità

 

Operando da uno stabilimento produttivo di 4.000 m² fondato nel 2020.

Completamente certificato secondo gli standard di gestione internazionali ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Ogni macchina viene sottoposta a test pre{0}}standardizzati prima della spedizione, tra cui il bilanciamento dinamico del mandrino, test di funzionamento a secco 24-ore e calibrazione degli assi tramite interferometri laser Renishaw.

Esperienza di esportazione in Europa, Nord America, Sud America, Russia, Turchia e Sud-Est asiatico, nel pieno rispetto delle tensioni industriali regionali e delle normative di sicurezza CE.

 

Precisione e condizioni di test

 

Tutti i dati di precisione vengono misurati in condizioni di fabbrica controllate, tra cui:
●Stabilizzazione termica: 24 ore prima del test
●Norma di misurazione: ISO 230-2 / VDI 3441
●Sistema di calibrazione laser: interferometro Renishaw XL-80
●Condizione di carico: test della corsa completa senza-carico

 

CE-Certificate

 

Workshop

 

Domande frequenti

 

D: Quali sistemi CNC fornite e hanno una garanzia globale?

R: Offriamo integrazione opzionale con sistemi CNC- di altissimo livello, tra cui FANUC, Mitsubishi e Siemens, garantendo supporto in garanzia globale e assistenza localizzata.

D: Come garantite e verificate la precisione della lavorazione prima della spedizione?

R: La precisione della lavorazione viene verificata utilizzando la calibrazione dell'interferometro laser Renishaw e il test-dell'intera corsa dell'asse. Ogni macchina include un rapporto di ispezione strutturato prima della spedizione.

D: Potete personalizzare la tensione e le specifiche della macchina per il nostro mercato locale?

R: Le configurazioni di tensione sono progettate secondo gli standard elettrici industriali IEC (220 V/380 V/415 V ±10%) per la conformità regionale.

D: La vostra fabbrica e i vostri macchinari sono conformi alle normative sull'importazione in Europa e nelle Americhe?

R: Sì. La nostra struttura è certificata ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 e tutte le macchine per l'esportazione sono dotate di certificazione CE completa per uno sdoganamento senza interruzioni.

D: Come proteggete le macchine durante il trasporto?

R: Le macchine sono protette utilizzando rivestimento anti-corrosione, imballaggi-sigillati contro l'umidità e casse di legno rinforzate per l'esportazione-progettate per la stabilità del trasporto marittimo a lunga-distanza.

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